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　　泵的安装注意事项及安装示意图1、安装注意事项:1泵的进出口依次安装阀门及橡胶抗震节(管道补偿器)以方便检修。,要先连接进出口管路镙栓,再紧固定脚螺栓,以防连接管路时对泵产生拉伸性应力,损坏泵机,(高)的岗位,应在出口处按装上止回阀,:为减少管道流阻、提高管道的输送效率,泵的配管应大于泵进出口一个等级。,泵不能承受管道重量2、槽位安装示意及注意事项:高位槽正压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,储槽内介质处于正压状态,泵进口处阀门打开时,储槽的液体能自流到泵腔中,这是UHB-Z型耐腐耐磨泵最理想的安装方式。高位槽负压状态特点说明:泵安装在储槽的底部,,必须弄清储槽中负压的确切数据,再和本公司联系,方可定型。低位槽不装底阀装虹吸桶状态帮助启动的虹特点说明:泵安装在储槽的上部,在进口管道靠近泵进口处安装吸桶,启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。用这种安装方法的泵,吸程(指泵吸入口至液面的高度)。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏气,虹吸桶大小的计算方法如下: V=(3〜5)Xnd2/4XL,d:进口管直径,L:进口管总长,V:虹吸桶容积,根据计算出的容积和现有材料的尺寸,再确定虹吸桶的直径和高度这种岗位上使用低位槽装底阀状态特点说明:泵安装在储槽的上部,进口管道底部需要安装底阀,每次启动泵之前,都须将泵腔内灌满液体,切不可开空车。在一般情况下,UHB-Z型泵不提倡在泵的启动、运行及润滑保护1、 运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,,应及时检查。检查时先从外部着手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序),清理异物,并和本厂联系协商解决办法,同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注(存)冷却油。2、 、 运行运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同上(运行前检查)。4、 •切断电源,并及时关闭进口处阀门5、轴承座的润滑维护轴承座中应定期更换润滑油(20#机油),一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜中心线为好(见图)。油位太低起不到润滑作用,太高轴功率消耗负荷增加。各功能件(组件)▲图I• ,加汁冷川水••,把动於片从娥调如叩(2).调擁令合适位代(标冷址上输盘动灵线何乂不能作滴湖为址什状态).然话根他爪緊螺用上所设??・再拧做I•累调节坏上历设債的二只定位螺栓.(:/・(平腔液运行J・汕遢:①住架腔内冷赠系绫和外袴却系搅肉上港状懸斤严*/U遠打\祀柬内无菠,但井挣血累统冇拎1H淒时「町织忑存” )泵机和密封的拆装程序及运行维护1、 拆装顺序(参见上面的结构图):松开泵盖⑴和泵壳⑶之间的连接螺栓。卸下泵盖。松开轴承座(21)和泵壳(3)之间的螺丝和轴承座(21)的底脚螺丝,御下泵壳(3)。卸下叶轮,按叶轮工作时旋转方向的反方向,松开叶轮(4)和主轴(6)之间的螺丝,拆卸可用专用工具卡在叶轮叶片上旋转。(如果是带拼帽的叶轮,拆卸方法是:按反转方向拧下拼帽,锁紧螺母,退出叶轮。此结构图可向厂方索取)。再依次卸下泵后盖(7)、密封组合(旋动轴套定位螺丝20,顶出轴套),再依次分解密封组件。2、 安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:将叶轮拼帽拼紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在 2mm安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,,可通过增减叶轮与轴套之间的热垫片和调整轴套调节螺母(23