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　　滚动轴承振动基本上是由轴承套圈的振动所引起，与轴承的结构、刚度、制造精度、安装条件以及使用情况等因素有关。如果调心滚子轴承内圈滚道上有较大的径向波纹，其内圈转动时轴承外圈将产生径向振动。轴承内圈的波纹不仅会引起外圈的径向振动，而且也将引起外圈的轴向振动，轴承在受轴向载荷时就会使轴承内、外圈的轴向相对位置发生改变，因此在内圈转动时轴承外圈也就产生了轴向振动口振动筛在工作时，对于高速转动的轴承来说，由于波纹引起的振动频率，有可能等于激振器轴的转动频率，即产生共振。

　　在清洗之前，我们首先把调心滚子轴承在设备上拆下来，然后让工作人员认真的检查一下，可以把整个轴承的具体情况用照相机或拍摄机器拍下来，这样能方便后期的检查了。此外，还需要确认一些机械内部的润滑剂量还有多少，因为需要对这些润滑剂进行采样，完了之后，才能对调心滚子轴承进行酌步清洗。进行清洗普遍性分为两个部分，一个是精洗，一个是粗洗。粗洗是使用刷子先把粘在轴承上面的物质以及润滑脂去除掉，粗洗的时候，需要留意因为在油中清洗，如果有异物的话，会损伤轴承的滚动面，因此，需要先检查内部是否有异物。精洗的话，油是需要慢慢地转动轴承，然后仔细地清洗。

　　使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。安装条件是使用因素中的首要因素之一，轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化，轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。此外，对润滑脂质量和周围介质、气氛进行分析检验也很重要。