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　　一、滚动SKF轴承的生产特点1、加工的多工序性：由于轴承的加工技术要求高，导致它的生产工序也就很多。一般来说，加工工序有20-40道，多的时候高达70多道。2、加工的精密性：为了保证轴承运转精度的准确，就必须对它的精工精度提出要求。所以，需要对SKF轴承的加工精密性提出高要求。轴承的精度要求主要包括尺寸精度、形状精度等等。对精度提出特殊要求的轴承，还应对其进行超精加工。3、成型加工：在加工型式上，由于滚动轴承为回转成型面，所以一般采用成型方法进行加工。例如轴承套圈采取锻造成型等成型加工方法。二、滚动SKF轴承的工艺特征同时，就整体的生产工艺来说，由于轴承产品都是采用标准化生产，所以具有以下特征：1、自动化：这是高效生产、高质量生产提出的要求，这样不仅可以减少人为原因的损坏情况，还对提高企业的经济效益等有着重要影响。所以，瑞典SKF公司在产品的生产中，已经大量的采用自动线、化：轴承加工的化主要体现在两个方面，一是设备的专用性；二是轴承各部件的生产。3、先进性：随着轴承市场的不断发展，SKF轴承的市场需求量也在成倍增加。为了满足客户的需求，就需要对轴承加工设备、技艺等进行不断改进。如何来判断skf轴承表面技术处理的好坏？SKF轴承化学热处置强化使用某种元素的固态分散进入，来改动金属表面层的化学成分，以完结表面强化的方法称为化学热处置强化，也称之为分散热处置。包含渗硼、渗金属、渗碳及碳氮共渗、渗氮及氮碳共渗、渗硫及硫氮碳共渗、渗铬、渗铝及铬铝硅共渗、石墨化渗层等等，品种繁多、特性各异。进入元素或溶入基体金属构成固溶体，或与其他金属元素别离构成化合物。总归进入元素即能改动表面层的化学成分，又能够得到不同的相构造。渗碳轴承钢零件的处置工艺和滚针轴承套的表面渗氮强化处置均属这一类强化方法。腾迪贸易/山东SKF轴承/淄博SKF轴承由淄博腾迪贸易有限公司()提供。