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　　各国 轴承后缀字母 前置代号 GS—— 推力圆柱滚子，推力 滚针轴承 座圈。 K—— 推力滚子和保持架的组合件里。 L—— 分离型轴承的单一内圈或外圈。 R—— 除去单一内圈或外圈的分离型轴承。 WS—— 推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。 .后置代号 后置代号按以下顺序分组排列： （1）内部设计， （2 ）外部设计， （3）保持架， （4 ）其他特点。 （1）（2 ）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距； （2 ）组中的防尘盖和 密封圈 的后置代号则是 例外，在后置代号前面置一个连字符 “- ”；（4 ）组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况 下的两个 （4 ）组后置代号： a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例 :6205/P53/223316 。 B. 表示压缩和（ / 或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示 润滑脂 类型的后置代号，若省略斜线会引起混淆时。 例； 6205-2Z/C2L/HT42 （=C2L+HT42 ）。 （1） 内部设计 A ， B，C，D， E 单列 角接触球轴承 ACD —— 接触角为 25 度。 B—— 接触角为 40 度。 CC—— 接触角为 12 度。 CD—— 接触角为 15 度。 BE—— 接触角为 40 度的 BE 型轴承， 钢球 加大，以 玻璃纤维 增强 尼龙 6.6 保持架。 双列角接触球轴承 A —— 外径小于等于 90 毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 E—— 轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。 调心滚子轴承 CAC ， ECAC ，CA ，ECA —— 这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中 挡圈以内圈引导。保持架为整体 黄铜 或钢制实体架。 CAC 及 ECAC 型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。 ECAC 型带有加强滚子， 以提高负载能力。 CC ，C， EC—— 这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈 引导。 EC 型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。 CC 型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。 E—— 是 SKF 公司采用最新标准设计，轴承滚子对称，内圈无挡边，铁青铜制造的活动中挡圈靠近外圈，由保 持架引导，每列滚子有一冲压钢板保持架。 E 型轴承具有 CC 型轴承的全部优点，最新发展的保持架可放入更 多更大直径的加长滚子， 使轴承负载能力更高。 E 型轴承外圈带有油槽及三个油孔， 则后置代号中须加 W ，以 示区别。 圆柱滚子轴承 B—— 轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承） 。 2 SKF 轴承型号的含义 B4—— 轴承套圈表面及滚子表 面均经处理（满装滚子轴承） 。 EC—— 轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有 良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。 （2 ） 外部设计 CA ，CB， CC—— 通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联， 面对面 或背靠背 ）配对安装。背靠背或面对 面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（ CA ），正常（ CB ），较大（ CC ）。 -2F—— 外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF—— 外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G—— 通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA—— 面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB—— 面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC—— 面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K—— 圆锥孔，锥度 1： 12。 K30—— 圆锥孔，锥度 1：30 。 -LS —— 轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。 -2LS —— 轴承两面具有 LS 密封。 N—— 轴承外圈上有止动槽。 NR—— 轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2—— 外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP—— 轴承（支承滚轮轴承， 凸轮 随动轴承）两面具有接触式密封。 RS—— 轴承（滚针轴承）一面具有 合成橡胶 或聚氨基 甲酸酯接触式密封。 -RS1—— 轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1—— 轴承两面具有 RS1 密封。 -2RS—— 轴承（滚针轴承）两面具有 RS 密封。 -RZ—— 轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。 -2RZ —— 轴承两面具有 RZ 密封。 X —— 1.基本尺寸经修正以符合 ISO 标准； 柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承） 。 Z—— 轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封） 。 -2Z —— 轴承两面具有防尘盖。 -ZN —— 轴承一面具有防尘盖，另一面外圈上有止动槽。 -2ZN —— 轴承两面具有防尘盖，外圈有止动槽。 -2NR —— 同-ZN ，且带有止动环。 -2ZNR —— 同-2ZN ，且带有止动环。 （3 ）保持架为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母 A 或 B。 A 表示保持架由外圈引导； B 表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。 MA —— 黄铜机制保持架，外圈引导。保持架后置代号之后也可加数字，表示不同的设计或材料。 TN9 —— 玻璃纤维增强尼龙 6.6 模注保持架。 F—— 钢或特殊铸铁制实体保持架。 J—— 钢板冲压成形保持架。 M—— 轻合金实体保持架。 MP—— 黄铜实体保持架。 P—— 玻璃纤维尼龙 6.6 模注保持架。 TN —— 工程塑料 模注保持架。 Y —— 铜板冲压成形保持架。 V —— 满滚子轴承（无保持架） 。 VH —— 由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承） 。 （3 ） 其他特性 1） 公差等级 /CLN —— 相当于 ISO 公差等级 6X ，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低） 。 /CL0 —— 相当于 ISO0 级公差，用于英制圆锥滚子轴承。 /CL3 —— 相当于 ISO3 级公差，用于英制圆锥滚子轴承。 /CL7A —— 符合 差速器 轴承配置标准的圆锥滚子轴承。 /CL7C —— 符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。 /P4—— 尺寸及旋转精度符合 ISO4 级公差（比 P5 精度）。 /P4A —— 尺寸精度符合 ISO4 级公差，旋转精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级。 /P5—— 尺寸旋转精度符合 ISO5 级公差（精度高于 P6）。 /PA9A —— 尺寸及旋转精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级。 /PA9B—— 尺寸精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级，旋转精度比 PA9A 高。 /SP—— 尺寸精度约为 P5，旋转精度约为 P4。 /UP—— 尺寸精度约为 P4，旋转精度高于 P4。 2 ） 轴承游隙 /C1—— 游隙符合标准规定的 1 组，游隙小于 2 组。 /C2—— 游隙符合标准规定的 2 组，游隙小于 0 组。 /C0—— 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。 3 SKF 轴承型号的含义 /C3—— 游隙符合标准规定的 3 组，游隙大于 0 组。 /C4—— 游隙符合标准规定的 4 组，游隙大于 3 组。 /C5—— 游隙符合标准规定的 5 组，游隙大于 4 组。 当游隙代号与轴承公差级代号 P4，P5 或 P6 结合时，游隙代号 C 可省去。例： P6+C2=P62 3 ） 特殊技术要求。 /Q—— 最佳内部几何结构和表面 粗糙度 （用于圆锥滚子轴承） 。 /Q66 —— 振动水准小于普通级标准，振动峰值小于普通级标准。 /QE5—— 符合电机用特别标准，尺寸及旋转精度达 P6.极低噪音。 /QE6—— 符合电机用标准，低噪音。 4 ） 轴承配置。 /DB —— 两个可配对单列 深沟球轴承 ，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式成对安装。 DB 之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。 A —— 轻预载荷（角接触球轴承） 。 B—— 预载荷比 A 大（角接触球轴承） 。 C—— 预载荷比 B 大（角接触球轴承） 。 CA—— 内部游隙较小（深沟或角接触球轴承） 。 CB—— 内部游隙较 CA 大（深沟或角接触球轴承） 。 CC—— 内部游隙较 CB 大（深沟球轴承） 。 CG——“零 ”游隙（圆锥滚子轴承） 。 C…—— 特殊轴向内部游隙 CC 后面的数字表示轴向游隙大小。 GA—— 较轻预载荷（深沟球轴承） 。 GB—— 预载荷大于 CA （深沟球轴承）。 G…—— 特殊预载荷（ G 后面的数字表示预载荷的大小） 。例： 6208/DBGA —— 表示两个背靠背安装的具有轻 度载荷 6208 型深沟球轴承。 /DF —— 两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承， 单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。 DF 后面可跟与 DB 之后相同的字母。 /DT —— 两个串联方式排列的配对深沟球轴承，单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。 5 ） 热处理 。轴承内外圈尺寸经稳定处理，可在下列温度运行： /S0—— 高达 150 摄氏度。 /S1—— 高达 200 摄氏度。 /S2—— 高达 250 摄氏度。 /S3—— 高达 300 摄氏度。 /S4—— 高达 350 摄氏度。 6 ） 润滑剂 的补充。 /W —— 不能补充 润滑油 （无润滑油槽及油孔） 。 /W20 —— 轴承外圈有三个润滑油孔。 /W33 —— 轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。 /W33X —— 轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。 7 ） 润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成， 字母表 示温度范围，其 后两个数字表示实际使用的润滑脂，常见字母组如下： /HT —— 高温油脂（ -20 摄氏度 ~+130 摄氏度）。 /LHT —— 低/ 高温油脂（ -40 摄氏度 ~+140 摄氏度）。 /LT —— 低温油脂（ -50 摄氏度 ~+80 摄氏度）。 /MT —— 中温油脂（ -30 摄氏度 ~110 摄氏度）。 MT 后置代号表示特定轴承使用 非标 准油脂。轴承内润滑脂用 量与标准填充量（轴承内部 自由空间 的 25%~30% ）不同时，由一个附加字母识别： A ：润滑脂用量少于标准 用量。 B：润滑脂用量大于标准用量。 C：润滑脂用量大于 B。例：6210-2Z/HT51B —— 表示带有两个防尘盖 的 6210 型深沟球轴承，脂用量比他后置代号表达的标准填充量多，可用于高温。 8 ） 其他特性。字母 V 和 另一个字母（如 VA ）与三个数字组合，用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如： /VA201 —— 窑车轴承。 /V A301 —— 牵引电机用圆柱滚子轴承。 SKF 轴承前置代号（前缀）及其含义 GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例： GS81107-推力圆柱滚子轴承 81107 的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例： K81170。 K-——符合 AFBMA 标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环） 。例： K-09067 ——系列为 09000 的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例： LNU207 ——圆柱滚子轴承 NU207 的内圈。 SKF 轴承后置代号（后缀）及其含义 单列角接触球轴承 ACD ——接触角为 25 度。 B——接触角为 40 度。 CC——接触角为 12 度。 调心滚子轴承 CAC ， ECAC ，CA ，ECA ——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中 挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。 CAC 及 ECAC 型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助 于滚子引导，并可减少摩擦。 ECAC 型带有加强滚子，以提高负载能力。 -2F ——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF ——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度 1： 12。 K30——圆锥孔，锥度 1：30 。 FAG 轴承前置代号（前缀）及其含义 R 直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS—推力圆柱滚子轴承座圈。 例： GS.81112 K –-滚动体与保持架的组合件。例 :：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108 。 FAG 轴承后置代号（后缀）及其含义 F-钢制实体保持架，滚动体引导。 FA-钢制实体保持架，外圈引导。 FAS-钢制实体保持架，外圈引导 ,带润滑槽。 FB-钢制实体保持架，内圈引导。 FBS-钢制实体保持架，内圈引导 ,带润滑槽。 FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H,H1- 渗碳淬火保持架。 P5-公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4-公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2-公差等级符合国际标准 ISO 的 2 级（不包括圆锥滚子轴承） NSK 轴承前置代号含义 F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于 d 小于 10 毫米），例 :F605。 HR——高负载圆锥滚子轴承，例： HR30207J。 NSK 轴承后置代号含义 A ——内部设计与标准不同的轴承。 A ——角接触球轴承，接触角为 30 度。 A5 ——角接触球轴承，接触角为 25 度 Z ，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D ，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙，比 C2 游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN （省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比 C3 游隙大。 NTN 轴承后缀含义 B—— 40 °接触角； A —— 25°接触角； C—— 15°接触角； J——击压钢保持架； LI ——机削铜合金保持 架； DB ——背对背配置； DF——面对面配置； CS——径向游隙大于标准游隙 . TIMKEN 轴承后缀含义 AB 外圈 带凸缘外圈 ,与基本型号不可互换 AC 内圈 不同的内径和圆角外径 ,不同的内部几何 外圈 与基本型号不同的外径 /宽度 / 或圆角半径 AD 外圈 双外圈 ,与基本型号不可互换 CR 内/外圈 外滚道有挡边的轴承系列 CX 内圈 尺寸与基本型号不同 ,不可互换 D 内/外圈 双内圈或双外圈 , 与基本型号不可互换 INA 轴承后缀含义 P- 轴承一面带密封环 PP- 轴承两面带密封环 RS- 轴承一面带密封圈 2RS- 轴承两面带密封圈 P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承 P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承 P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承 KOYO 轴承前置代号含义 4CRI- 四列圆柱滚子轴承内圈，例： 4CRI4560F 4CRO- 四列圆柱滚子轴承外圈，例： 4CRO660AF E- 磁电机球轴承，外径为正公差，例： E10 EN- 磁电机球轴承，外径为负公差，例： EN10 KOYO 轴承后缀含义 A- 角接触轴承，接触角 30 度（不标出） ，例： 7210 B- 角接触轴承，接触角 40 度，例： 7210B C- 角接触轴承，接触角 15 度，例： 7210C RSC- 硅橡胶制 RS 型密封，例： 6210RSC RSD- 聚丙烯橡胶制 RS 型密封，例： 6210RSD RSE- 单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例： 6206RSE K- 带锥孔轴承，锥度为 1： 12，例： 1210K K30- 带锥孔轴承，锥度为 1：30 ，例： 23026K30 N- 外圈带止动槽轴承，例： 6206N C- 带锁孔的圆锥滚子轴承 NR- 外圈带止动环轴承，例： 6210NR Y- 小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例： 30206Y S- 圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角） SG- 内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承 INA 补充代号中的后置代号是用来说明轴承的某些特殊结构，置于轴承代号之后。 1. 在尺寸表中所使用的补充代号的说明 这些补充代号适用于现行标准中的轴承，并为轴承代号的一部分（见尺寸表），它 们不能用于其他轴承。 A ， B ， C ， E- 这些符号没有明确的意义，根据需要，用来表示某些设计特 征。 D- 剖分式滚针和保持架组件 P- 轴承一面带密封环 PP- 轴承两面带密封环 RS- 轴承一面带密封圈 2RS- 轴承两面带密封圈 TN- 塑料保持架 V- 密封式轴承 X- 为符合国际标准规定而变更外形尺寸的轴承和附件，此补充代号仅在过渡时 期内使用。 当一般结构为具有球形滚面时， X 还表示为具有圆柱形滚面的支承滚轮和曲线滚 轮。 Z- 轴承的一面带防尘盖 2Z- 轴承的两面带防尘盖 ZW- 滚针和保持架组件，双列 2. 具有特殊公差和精度轴承的补充代号 下列代号仅适用于尺寸表中所列出的一些型号的轴承。 P- 表示一般尺寸公差和几何精度要求的轴承（不需要任何补充代号）。 P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承 P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承 P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承 C2- 原始径向游隙小于 C0 C0- 正常的原始径向游隙（不需要补充代号） C3- 原始径向游隙大于 C0 C4- 原始径向游隙大于 C3 ，对于较高的尺寸精度和几何精度而且原始径向游隙 不同于正常游隙的轴承，此补充代号可以组合使用。 H+ , + , - 内接圆直径公差范围变窄的无内圈轴承，不包括冲压外圈滚针轴 承。 G- 滚针的质量等级。 SORT- 在滚针和保持架组件中滚针的直径分类，公差极限以微米计。 GP- 经噪音试验的轴承。 2S ， 3S ， S- 此补充代号用于两个或多个轴承，并排安装，负荷均匀分布， 前面的数字表示同一系列同一尺寸经选配的轴承数量。 经选配分类的轴承或零件是 不能互换的。 3. 具有特殊结构轴承的补充代号 （ 1 ） 特殊轴承和零件 BIR- 球面形内圈滚道 BR- 轴承表面经氧化处理 AS.- 外圈有润滑孔，附加的数字为润滑孔的数目 ASR.- 在外圈上有润滑孔和沟槽 EGS- 内圈滚道由车削加工出来，无螺旋形磨削痕迹 FPM- 由氟化橡胶制成的 G 系列密封环 GS- 由铸钢制造的立式轴承座 IS.- 在内圈上有润滑孔 ISR.- 在内圈上有润滑孔和油槽 PB- SG 系列立式轴承中粗钻的连接孔 SK- 带内六角孔的曲线滚轮 RGS- 内圈滚道预留加工余量 （ 2 ） 具有特殊脂润滑的轴承 SM 01- 使用符合 DIN51825 标准的 KP2K 滚动轴承润滑脂进行润滑，温度范 围为 - 30 ℃ ~+120 ℃ SM 02- 使用符合 DIN51825 标准的 K3N 滚动轴承润滑脂进行润滑， 温度范围 为 - 30 ℃ ~+140 ℃ SM 11- 使用符合 DIN51825 标准的 KTC2E 低温润滑脂进行润滑， 温度范围为 - 50 ℃ ~+80 ℃ SM 27- 使用符合 DIN51825 标准的 KH2R 高温润滑脂进行润滑，温度范围 - 30 ℃ ~+175 ℃ FAG 后置代号 (1) 内部结构 A ， B ， C ， D ， E 内部结构变化 例 1 ：角接触球轴承 7205C ， 7205E ， 7205B ， C-15 度接触角， E-25 度接 触角， B-40 度接触角。 例 2 ：圆柱滚子 , 调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E,21309E,29412E- 加强型 设计，轴承负载能力提高。 VH- 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承 ( 滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴 承 ) 。例： NJ2312VH (2) 轴承的外形尺寸及外部结构 DA- 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA DZ- 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ K- 圆锥孔轴承 , 锥度 1 ： 12 。例 :2308K 。 K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例 :24040K30 。 2LS- 双内圈，两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026C .2LS.V- 内部 结构变化，双内圈，两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承。 N- 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。 NR- 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例 :6207NR 。 N2- 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。 S- 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 是。轴承外径 D 大于等 于 320 毫米的调心滚子轴承均不标注 S 。 X- 外型尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X 。 Z..- 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15- 不锈钢制轴承 (W-N01.3541) 。 ZZ- 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 (3) 密封与防尘 RSR- 轴承一面带密封圈。例 :6207RSR 。 ZR- 轴承一面带防尘盖。例 :6207ZR 。 2ZR- 轴承两面带密封盖。例 :62072ZR 。 ZRN- 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207ZRN 。 2ZRN- 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 62072ZRN 。 (4) 保持架及其材料 1) 实体保持架。 A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈 引导。 F- 钢制实体保持架，滚动体引导。 FA- 钢制实体保持架，外圈引导。 FAS- 钢制实体保持架，外圈引导 , 带润滑槽。 FB- 钢制实体保持架，内圈引导。 FBS- 钢制实体保持架，内圈引导 , 带润滑槽。 FH- 钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H,H1- 渗碳淬火保持架。 FP- 钢制实体窗型保持架。 FPA- 钢制实体窗型保持架，外圈引导。 FPB- 钢制实体窗型保持架，内圈引导。 FV,FV1- 钢制实体窗孔保持架，经时效，调质处理。 L- 轻金属制实体保持架，滚动体引导。 LA- 轻金属制实体保持架，外圈引导。 LAS- 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 LB- 轻金属制实体保持架，内圈引导。 LBS- 轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 LP- 轻金属制实体窗型保持架。 LPA- 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。 LPB- 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 M ， M1- 黄铜实体保持架。 MA- 黄铜实体保持架，外圈引导。 MAS- 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 MB- 黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。 MBS- 黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 MP- 黄铜实体直兜孔保持架。 MPA- 黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。 MPB- 黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。 T- 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。 TA- 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。 TB- 酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。 THB- 酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。 TP- 酚醛层压布管直兜孔保持架。 TPA- 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。 TPB- 酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。 TN- 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。 TNH- 工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。 TVH- 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。 TVP- 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。 TVP2- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。 TVPB- 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 TVPB1- 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。 2 ）冲压保持架 J- 钢板冲压保持架。 JN- 深沟球轴承铆接保持架。 3 ）保持架变动 加在保持架代号之后， 或者插在保持架代号中间的数字， 表示保持架结构经过变动。 这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。 （ 5 ）无保持架轴承 V- 满装滚动体轴承。例： NU207V 。 VT- 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。 （ 6 ）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度） P0- 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。 P6- 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。 P6X- 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6X 级圆锥滚子轴承。 P5- 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4- 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2- 公差等级符合国际标准 ISO 的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。 SP- 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。 UP- 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。 HG- 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。 （ 7 ）游隙 C1- 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。 C2- 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。 C0- 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。 C3- 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。 C4- 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。 C5- 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。 1 ） 公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示） 加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。 例： P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。 2 ） 非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字 母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用微米数表示，数字之间要用小圆点隔 开。 例： 6210.R10.20-6210 轴承，径向游隙 10 微米至 20 微米。 （ 8 ）测试噪音的轴承 F3- 低噪音轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d 大于 60 毫米以上的深沟球轴 承。例： 6213.F3 。 G- 低噪音轴承。主要是指内径 d 小于等于 60 毫米的深沟球轴承。 例： 6207.G 。 （ 9 ）热处理 S0- 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 摄氏度。 S1- 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 摄氏度。 S2- 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 摄氏度。 S3- 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 摄氏度。 S4- 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 摄氏度。 （ 10 ）特殊技术条件 F..- 连续编号的制造技术条件。例： F80- 轴承内，外径公差及径向游隙压缩。 K..- 连续编号的检查技术条件。例： K5- 轴承内，外径公差压缩。 .ZB- 直径大于 80 毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例： NU364.ZB 。 .ZB2- 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18*26* 20F .ZB2 。 ZW- 双列滚针和保持架组件。例： K20*25*40FZW 。 .700 , 以 700000 开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144- 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架， 大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 摄氏度。 Z52JN.790191- 轴承可用于高温及低转速， 经过特殊热处理，钢板冲压铆合保持架， 大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可达 270 摄氏的。 （ 11 ）成对轴承 1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关： K1- 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2- 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3- 两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。 K4- 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。 K6- 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7- 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。 K8- 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。 K9- 内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10- 内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。 K11- 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。 2 ）通用配对型轴承， 可任意 （串联，面对面或背对背） 配对安装，后置代号为 UA ， UO 和 UL 。 .UA- 在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。 .UO- 在轴承面对面或背对背安装时无游隙。 UL- 在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。 12 ）润滑 L..- 润滑脂。例： L64=Arcanol 牌纳基皂化脂。 L9..- 润滑油。 （ 13 ）包装 KS- 金属板集装箱包装。 C2 radial clearance smaller than normal C3 radial clearance larger than normal C4 radial clearance larger than C 3 C5 radial clearance larger than C4 E, ED modified internal construction H40 no lubricating grooves or holes in outer ring H40AB spherical roller bearing with 6 lubricating holes in inner ring H 40AC spherical roller bearing with 6 lubricating holes and lubricating groove in inner ring H40CA bearing with 6 lubricating holes and lubricating groove in outer ring H44S lubricating holes in outer ring closed with aluminium plugs H44SA 3 aluminium plugs for closing lubricating holes in outer ring H44SB 6 aluminium plugs for closing lubricating holes in inner ring (only in combination with H 40AC ) H88 running accuracy P5 for inner ring, P4 for outer ring + J 26C + M15NZ + restricted width tolerance for outer ring H140 combination of H 40AC , H44SA, H44SB and T52BW H157 combination of H40 and H 40AC + oil injection nozzles J 26A point of max. radial runout marked on inner ring or sleeve J26B point of max. radial runout marked on outer ring J 26C point of max. radial runout marked on inner ring and outer ring M machined brass cage, guided by rolling elements MB two-piece machined brass cage, guided by inner ring MB1 one-piece machined brass cage, guided by inner ring MB2 modified two-piece machined brass cage, guided by inner ring M15NZ measuring report with Talyrond graph, series number M17D crack inspection for inner ring T27 cylindrical rollers with crowned outside diameter T50H restricted tolerance of outside diameter (towards minus-minus) T52BW P5 running accuracy for inner ring and outer ring (+ J 26C ) W 10A isotemp heat treatment for outer ring W10D isotemp heat treatment for outer ring and inner ring W209B inner ring made of case-hardening steel NSK （ 1 ） 内部结构 A —— 内部设计与标准不同的轴承。 A —— 角接触球轴承，接触角为 30 度。 A5 —— 角接触球轴承，接触角为 25 度。 B —— 角接触球轴承，接触角为 40 度。 C —— 角接触球轴承，接触角为 15 度。 C —— 圆锥滚子轴承，接触角为 20 度。 D —— 圆锥滚子轴承，接触角为 28 度。 C ， CA （带黄铜实体保持架）， CD （带冲压保持架） —— 高负载调心滚子轴 承。 E —— 高负载圆柱滚子轴承。 H —— 高负载推力调心滚子轴承。 J —— 圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与 ISO 规定一致。 （ 2 ）材料 g —— 套圈，滚动体为渗碳钢。 H —— 套圈，滚动体为不锈钢。 （ 3 ）保持架 M —— 铜合金实体保持架。 T —— 合成树脂保持架。 W —— 冲压保持架。 V —— 无保持架。 （ 4 ）密封圈，防尘盖 Z ， ZS —— 一面带钢板防尘盖。 ZZ ， ZZS —— 两面带钢板防尘盖。 D ， DU —— 一面带接触式橡胶密封圈。 DD ， DDU —— 两面带接触式橡胶密封圈。 V —— 一面带非接触式橡胶密封圈。 VV —— 两面带非接触式橡胶密封圈。 （ 5 ）套圈形状 K —— 圆锥孔，锥度 1 ： 12 。 K30 —— 圆锥孔，锥度 1 ： 30 。 E —— 套圈上有切口或油孔。 E4 —— 外圈上带油槽，油孔。 N —— 外圈外径带止动槽。 NR —— 外圈外径带止动槽，止动环。 （ 6 ）配合及衬垫 DB —— 背靠背成对安装。 DF —— 面对面成对安装。 DT —— 串联成对安装。 +K —— 外圈带衬垫。 +L —— 内圈带衬垫。 +KL —— 内，外圈带衬垫。 （ 7 ）游隙 C1 —— 向心轴承径向游隙，比 C2 游隙小。 C2 —— 向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN （省略） —— 向心轴承径向标准游隙。 C3 —— 向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4 —— 向心轴承径向游隙，比 C3 游隙大。 C5 —— 向心轴承径向游隙，比 C4 游隙大。 CC1 —— 圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比 CC2 游隙小。 CC2 —— 圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。 CC —— 圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。 CC3 —— 圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。 CC4 —— 圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比 CC3 游隙大。 CC5 —— 圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比 CC4 游隙大。 MC1—— 小型，微型球轴承径向游隙，比 MC2 游隙小。 MC2—— 小型，微型球轴承径向游隙，比 MC3 游隙小。 MC3—— 小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。 MC4—— 小型，微型球轴承径向游隙，比 MC3 游隙大。 MC5—— 小型，微型球轴承径向游隙，比 MC4 游隙大。 MC6—— 小型，微型球轴承径向游隙，比 MC5 游隙大。 CM—— 电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT —— 电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 （ 8 ）公差等级 P0 （省略） —— 公差等级符合 JIS 标准规定的 0 级。 P6 —— 公差等级符合 JIS 标准规定的 6 级。 P6X —— 公差等级符合 JIS 标准规定的 6X 级。 P5 —— 公差等级符合 JIS 标准规定的 5 级。 P4 —— 公差等级符合 JIS 标准规定的 4 级。 P2 —— 公差等级符合 JIS 标准规定的 2 级。 （ 9 ）特殊规格 X26 —— 使用温度限制在 150 摄氏度以下。 X28 —— 使用温度限制在 200 摄氏度以下。 X29 —— 使用温度限制在 250 摄氏度以下。 S11 —— 调心滚子轴承，使用温度限制在 200 摄氏度以下。 SKF 型号 滚动轴承的型号是由数字和 / 或字母组合而成， 它们的意思并不是显而易见的。 因 此将需要说明 SKF滚动轴承的型号系统，并解释较常用的补充型号的意义。 一些 特殊的轴承类型，例如杆端轴承、回转轴承或直线轴承，未包含在此。 这些型号 有时候与这里说明的系统有相当大的不同。 轴承型号分成两部分： 标准轴承型号和特殊轴承型号。 标准轴承是通常有标准尺 寸的轴承，而特殊轴承则有客户要求的特殊尺寸。 这些定制的轴承也称为“图纸 编号”轴承，在这一节不做详细说明。 完整的型号可以由一个基本型号加上或不加一个或多个补充型号来构成（图 10）。 轴承包装上总是标有完整的型号， 即基本型号加补充型号， 而标在轴承上的型号有 时候可能是不标全的，这主要是由于制造等原因。 基本型号确定轴承的 – 类型 – 基本设计和 – 标准外形尺寸。 补充型号确定 – 轴承组成部分和 / 或 – 其设计和 / 或特点在某些方面不同于基本设计的变型。 补充型号可以放在基本型号的前面（前缀）或后面（后缀）。在使用几个补充型号 确定某个轴承的情况下，它们的写法总是按照规定的次序（图 11）。 下面列出的是最常用的补充型号，并非所有的 型号——基本型号——特种轴承 特种轴承的基本型号通常是轴承图纸的编号。 这些图纸编号通常是六位或七位数的 数字，一般没有轴承类型、大小或设计的任何标示。 在原设计基础上改进的轴承经常带有后缀 A 到 E 或这些字母的组合，例如 AB，加 在原来的图纸编号之后。 这些后缀的意义是针对实际轴承的， 因此必须参阅实际图 纸。 近来，图纸编号带有 Bxxx 前缀，其中 B 代表轴承，其余三位确定轴承类型。在某 些情况下，省略第四个字母。最近又推出了四位数之前加一个前缀来确定轴承类型， 用连字号分开，例如 BB1-3001，而不是六位数或七位数的图纸编号。 型号——基本型号 SKF的所有标准轴承都有特定的基本型号，通常有三个、四个或五个数字，或字母 与数字的组成。 几乎所有标准球轴承或滚子轴承的型号系统如图 1 所示。数字和字 母与数字组合的意义如下： – 第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型；可以在示意图中看到实际 轴承类型（图 1）。 – 后面两位数字确定 ISO 尺寸系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺 寸 B、T 或 H），第二位数代表直径系列（尺寸 D） 。 – 基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以 5 就能得出以毫米为单位的 内径。 但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。 1. 在一些情况下，表示轴承类型的数字和 / 或表示尺寸系列的第一个数字被省略。 这些数字在图 1 中放在括号里。 2. 对于内径小于等于 10毫米或者大于等于 500 毫米的轴承，内径通常用毫米表示， 不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线 毫米 ). 按照 ISO15：1998 内 径为 22、28 或 32 毫米的标准轴承也适用该方法，例如 62/22 (d = 22 毫米 ) 。 3. 内径为 10、12、 15 与 17 毫米的轴承有下列尺寸代号标志： 00 = 10 毫米 01 = 12 毫米 02 = 15 毫米 03 = 17 毫米 4. 对于一些内径小于 10 毫米的较小轴承， 例如深沟、 自调心与角接触球轴承， 内 径也用毫米来表示 （不用代号），但是它与系列型号之间不用斜线. 偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。 该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线 英寸 ) 。 系列型号 每个标准轴承都属于特定的轴承系列， 用没有大小含义的基本型号确定。 系列型号 经常包括一个后缀 A、B、C、D 或 E 或者这些字母的组合，例如 CA。 这些字母用 来确定内部设计的差别，例如接触角。 最常用的系列型号如图 1 所示，在轴承简图之上。 括号内的数字不包括在系列型号 之中。 型号—补充型号—前缀 前缀是用来确定轴承的组成部分， 通常其后跟有完整轴承的型号， 或用来避免与其 它轴承型号混淆。 例如，它们按照 ANSI/ABMA标准 19 所说明的（主要） 用于英制 轴承的系统，用在圆锥滚子轴承型号之前。 AR- 球或滚子与保持架组件 GS 圆柱滚子推力轴承的轴承座圈 IR- 径向轴承的内圈 K 圆柱滚子推力轴承的滚子与保持架组件 K- 符合 ABMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子与保持架组件的内圈（圆锥内圈） 或外圈（圆锥外圈）（正被逐步淘汰） L 分离型轴承的单一内圈或外圈 OR- 径向轴承的外圈 R 除去内圈或外圈的分离轴承 W 不锈钢深沟球轴承 WF 外圈带法兰的不锈钢深沟球轴承 WS 圆柱滚子推力轴承的轴圈 ZE 带有 SensorMount? 特性的轴承 型号—补充型号—后缀 后缀是用来识别在某些方面不同于原设计、或不同于目前的标准设计的设计或变 型。后缀分成各个组别，当需要识别不止一种特点时 ; 后缀的次序如 图 11 的系 统所示。 下面列出最常用的后缀。 注意，并非所有变型都有供应。 型号 - 补充型号 - 后缀 T - Z T 是 机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心 TA 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心 TB 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心 TBT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组； 两个轴承背对背配对， 第三个轴承前后配对。 TFT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组； 两个轴承背对背配对， 第三个轴承前后配对。 TH 止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心 TN 注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心 TNH 注模聚醚酮醚（ PEEK）保持架，与滚动体同心 TNHA注模玻璃纤维增强尼龙 66 保持架，与外圈同心 TN9 注模玻璃纤维增强尼龙 66 保持架，与滚动体同心 TR 三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布 TT 前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组 U 1. U 同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公 差。 例如： U2: 宽度公差 0+0,05/0mm U4: 宽度公差 0+0,10/0mm 2. 不带锁紧圈的 Y- 轴承 3. 不带平头螺钉的 Y-轴承锁紧圈 UP级 机床主轴用轴承的特殊公差等级； 尺寸精度大致符合 ISO 公差 4 级，旋转 精度超过 ISO 公差 4 级 V 满滚子轴承（无保持架） V... V 同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标 准”型号后缀中不包括的改型。 例如： VA 因应用而异的改型 V B 外形尺寸偏差 V E 外部或内部偏差 V L 涂层 V Q 非标准质量和公差 V S 游隙和预载荷 V T 润滑 V U 各种应用 VA201 用于高温场合的轴承（例如窑用卡车） VA208 用于高温场合的轴承 VA216 用于高温场合的轴承 VA228 用于高温场合的轴承 VA301 牵引电机用轴承 VA305 VA301 +特殊检查程序 VA3091 牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达 1000VDC VA320 铁路轴箱用轴承，符合 EN12080:1998 VA350 铁路轴箱用轴承 VA405 用于振动场合的轴承 VA406 具有特殊 PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承 VA701 造纸机用轴承 VA820 符合 EN 12080-1998 标准的铁路轴箱用轴承 VC025 轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下 VE240 经改型用于轴向偏移较大的 CARB轴承 VE447 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车 VE552 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车 VE553 两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车 VE632 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车 VG114 表面淬硬冲压钢保持架 VH 带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承 VGS 圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨， 使 VU001可替换圆柱滚子轴 承 VL0241 外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达 1000 伏的直流电 VL0271 内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达 1000 伏的直流电 VQ015 带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加 VQ424 旋转精度超过 C08 VT143 极压润滑脂 , 锂稠化剂， NLGI稠度 2 ，适用温度－ 20 到 110 度（普通油脂） VT378 食品级润滑脂 , 铝稠化剂， NLGI 稠度 2 ，适用温度－ 25 到 120 度 （普通油脂） VU001 预磨滚道 Vxxxx(x) V 同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型， 不能用以表示一般使用的后缀。 第二个字母表示一个变型组： 例如： VA 因应用而异的改型 VB 外形尺寸偏差 VE 外部偏差和部分内部偏差 VQ 质量、尺寸、精度、振动等 VS 游隙和预载荷 VT 润滑 W 外圈不带环形槽和注油孔 WT 用于低运行温度及高运行温度 （例如摄氏零下 40 度至零上 160 度）的油脂注油。 HT或后跟两位数表示实际使用的油脂。 如果再跟有其他的字母，表示 与该温度范 围所选的标准油脂不同，该油脂根据“ HT”中的解释标注 例如： WT 或 WTF1 W20 外圈带三个注油孔 W26 内圈带六个注油孔 W33 外圈带环形槽和三个注油孔 W33X外圈上带环形槽和六个润滑孔 W513 内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔 W518 内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔 W64 “固态油”填充 W77 W33注油孔堵住 X 1. 更改的外形尺寸符合 ISO 标准 2. 圆柱滚动面（滚轮轴承） Y 冲压铜保持架，与滚动体同心； 不同设计或材料以 Y 后面的一个数字表示，例 如 Y1 Z 1. 带轴承盖的组合滚针轴承 2. 轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖 2Z 轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖 ZW 双列滚针和保持架组件 名称 - 补充名称 - 后缀 A - B A 外形尺寸相同， 内部设计有所偏差或修改。 作为一个规则， 字母的含义与特定的 轴承或轴承系列相关联。 例如： 4210 A 无填槽的双列深沟球轴承 3320 A 30 度接触角的双列角接触球轴承，无填充槽 AC 25 度接触角的单列角接触球轴承 ACD 25 度接触角的单列角接触球轴承，其内部设计经过优化 ADA 外圈有宽开口环沟；采用定位环固定在一起的双片内圈 AS 外圈有润滑孔的滚针轴承。 AS后的数字表示润滑孔的数量 ASR 外圈带环形槽和润滑孔的滚针轴承。 ASR后的数字表示润滑孔的数量 Axx(x) A 与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异。 B 1. 外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。 作为一个规则，字母的含义与特定的轴承系列相关联。 例如： 7210 B 40 度接触角的单列角 接触球轴承 32210 B 大接触角的圆锥滚子轴承 （角度大于 32210） 2. 符合 ABMA标准、外圈有外部挡边的圆锥滚子轴承 BE 内部设计经过优化、 40 度接触角的单列角接触球轴承 BEJ 内部设计经过优化、 40 度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲 压钢保持架 BEM内部设计经过优化、 40 度接触角的单列角接触球轴承，带有经机械加工的铜 保持架 BEP 内部设计经过优化、 40 度接触角的单列角接触球轴承，带有以玻璃纤维增强 聚酰胺 6,6 制造的成型保持架 BEY 内部设计经过优化、 40 度接触角的单列角接触球轴承，带有以球为中心的冲 压铜保持架 Bxx(x) B 与两位或三位数字结合，表示无法以通用后缀表示的标准设计的变异 例如： B20 减小的宽度公差 名称 - 补充名称 - 后缀 C C 1. 外形尺寸相同，内部设计有所偏离或修改。作为规则，字母的含义与特定的 轴承系列相关联。 例如： 7210 C 15 度接触角的单列角 接触球轴承 21306 C 带无挡边内圈、对称滚子、 松配式导圈和窗式钢保持架的 球面滚子轴承 2. Y- 轴承，圆柱型外径，例如 YET 205 C CA 1. C 型设计的球面滚子轴承，但内圈带定位挡边和机加工保持架 2. 通用组配的单列角接触球轴承背靠背和面对面配置时，安装前轴向游隙小于普 通组（ CB） CAC CA型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能 CB 1. 通用组配的单列角接触球轴承。 背靠背和面对面配置时，轴向游隙为普通 组 2. 双列角接触球轴承的受控轴向游隙 CC 1. C 型设计的球面滚子轴承，但具有增强的滚子导向性能 2. 通用组配的单列角接触球轴承。 背靠背和面对面配置时， 轴向游隙大于普通组 CD 内部设计经过优化、 15 度接触角的单列角接触球轴承 CLN 公差符合 ISO 公差级 6X 的圆锥滚子轴承 CL0 根据 ANSI-ABMA标准 19.2:1994 ，公差为 0 级的英制圆锥滚子轴承 CL00 根据 ANSI-ABMA标准 19.2:1994 ，公差为 00 级的英制圆锥滚子轴承 CL3 根据 ANSI-ABMA标准 19.2:1994 ，公差为 3 级的英制圆锥滚子轴承 CL7C 具有特殊的摩擦性和增强的运转精度的圆锥滚子轴承 CN 正常内部游隙，一般仅与另一个表示缩小或位移的游隙范围的字母一起使用。 例如： CNH 正常游隙范围的上半部分 CNL 正常游隙范围的下半部分 CNM正常游隙范围中央的两个四分之一部分 CNP正常游隙范围的上半部分和 C3 组游隙 范围的下半部分 CNR符合 DIN 620-4:1982 正常游隙范围的 圆柱滚子轴承 上述字母 H, L, M 和 P 还与下列游隙组别合用： C2、C3、C4和 C5, 例如 C2H。 CV 内部设计经过修改的密排圆柱滚子轴承 CS 轴承一侧是用钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触密封件 CS2 轴承一侧是用钢骨架的氟橡胶（ FKM）接触密封件 CS5 轴承一侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（ HNBR）接触密封件 2CS 轴承两侧是用钢骨架的丁腈橡胶（ NBR）接触密封件 2CS2 轴承两侧是用钢骨架的氟橡胶（ FKM）接触密封件 2CS5 轴承两侧是用钢骨架的氢化丁腈橡胶（ HNBR）接触密封件 C1 轴承内部游隙小于 C2 C2 轴承内部游隙小于普通组 C3 轴承内部游隙大于普通组 C4 轴承内部游隙大于 C3 C5 轴承内部游隙大于 C4 C02 装配中因轴承内圈的运转精度而减小的公差 C04 装配中因轴承外圈的运转精度而减小的公差 C08 C02 + C04 C083 C02 + C04 + C3 C10 内径和外径的公差减小 型号 - 补充型号 - 后缀 D - F D 1. 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同；原则上，字母的含义同特定轴承系 列联系在一起。 例如： 3310 D 带双组件内圈的双列角接触球轴承 K 40 ×45 ×17 D 分离式滚针和保持架组件（径向） 2. 符合 ABMA标准 （通常为英制）的双列圆锥滚子轴承带两个滚子和保持架组件的 内圈（双圆锥）或带两个滚道的外圈（双冲压外圈） DB 两个单列深沟球轴承（ 1），单列角接触球轴承（ 2）或单列圆锥滚子轴承，为 背对背配对的安装配合； DB后面的字母，表示安装前轴承对的轴向内游隙或预负 荷程度；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和 / 或外圈之间的隔圈的设计和配置，以 放在 DB之间的两位数和后面的字母表示。 A 轻预负荷（ 2） B 大于 A （2）的预负荷 C 大于 B （2）的预负荷 CA 轴向游隙小于普通组（ 1,2 ） CB 标准轴向游隙（ 1,2 ） CC 轴向游隙大于普通组（ 1,2 ） C 特殊轴向游隙 , μm GA 轻预负荷 (1) GB 中预负荷（ 1） G 特殊预负荷 , daN DF 两个单列深沟球轴承 , 单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为面对面配对的 安装配合； DF后面的字母在 DB 一节说明。 DG 用于通用配合的两个单列角接触球轴承，即配对用于背对背，面对面或前后配 对的安装；轴向内游隙和预负荷的补充型号在 DB 一节说明。 DH 带两个轴承箱垫圈的单向推力轴承 DR 两个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承配对，均匀分布径向负荷 DS 1. 带两个轴垫圈的单向推力轴承 2. 分离式径向滚针和保持架组件 DT 两个单列深沟球轴承 , 单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承为前后配对的安 装配合；对于配对的圆锥滚子轴承，内圈和 / 或外圈之间的隔圈的设计和配置，以 紧接在 DT后面的两位数表示。 D8 开放式设计的深沟球轴承也可作为标准供应，带防尘盖或密封件，但外圈不带 密封凹槽 E 偏差或修改的内部设计，外形尺寸相同； 原则上，字母的